1，在原材料購買后進行儲存。通常我們回購的原材料需要備份。當然，這個地方離生產車間不應該太遠。它們通常立-即用于生產加氣磚設備。所以在這種情況下，有兩種：一種是直接用于生產，另一種是地面堆放。前者也稱為筒倉消化。原料與水混合后，儲存在一-定比例和容量的倉庫中。其目的是使生石灰的消化熱充-分儲存氣體。通過提-高介質溫度，生石灰的消化，在正常條件下，在消化槽中停留1.5-4小時，即-可消化混合物。
2，混凝土充氣塊主要是將混合好的原材料自然儲存在室內，使生石灰的消化熱部分儲存，從而提-高介質溫度，加速生石灰的消化。當混合物在地面上堆放8-16小時時，即使生石灰被消化，氫氧化鈣溶液也能滲-透到材料中。通過提-高混合料的塑性，可以在液壓壓磚機的壓制過程中適當提-高混合料的成型壓力，提-高磚及制品的強度。
加氣塊生產線露天環境下的維護措施
1.防塵措施。 曝氣塊生產過程中容易產生粉塵，不僅使機器表面受到腐蝕，而且曝氣塊設備暴露在露天環境中也會影響設備的內部性能，因此要注意防塵工作須到位。
2.使用一段時間后，請注意曝氣塊設備的溫度是否太高。 如有異常現象，請及時與制造商聯系，定期檢查螺母和其他零件是否有松動跡象，如果松動應立即擰緊，萬一嚴重磨損，應及時更換，主要部件應定期潤滑，軸承應每兩個月清潔和更換一次。
3.廢料清潔。 當沒有生產任務時，應清除曝氣塊設備中的剩余物料，特別是須清除攪拌機中的剩余物料。
4.防雨雪。 環保措施雨天和雪天都需做好防護措施。 設備在雨雪天氣中的工作會受到影響，原料的濕度會增加。原料在充氣塊設備中的長期浸泡會影響充氣塊產品的質量。 天氣不利于充氣塊產品的露天維護。需注意原料。生產后，應蓋好設備以防止機器因雨淋而生銹，通常只用草席蓋好。 建議：冬季生產任務不多，不建議儲存太多原材料。 維護曝氣塊設備就足夠了。
加氣塊生產制造必須根據高壓釜混凝土養護，這是一個自加氣塊出現就不爭的事實，加氣塊自身的特性就證實了不可以根據別的近道生產制造，如今給大伙兒敘述一下加氣塊造成的基本原理，來使大伙兒掌握加氣塊為何要混凝土養護才可以生產制造出去。
加氣塊的加氣塊構造是由料漿中間的物理學和化學變化而產生的，以硅質的原材料（砂、粉煤灰及含硅尾礦庫等）和蛋白質原材料（石灰粉、水泥）為關鍵原料，摻加發氣劑（），經放水拌和，由化學變化產生孔隙度。料漿發氣的化學變化在粉煤灰土加氣混凝料漿中，發氣反映的造成是根據原料拌和、澆筑剛開始的。在攪拌器中添煤灰漿、水泥、生石灰粉、、水及其別的減水劑后，水泥和生石灰粉即產生水化反應。水泥凝固時要溶解Ca(OH)，因此，混凝土加氣塊料漿中的液相展現堿勝且快速變為飽和溶液(PH值達12上下)。非常容易與堿溶液相互影響，反映以下:
2Al 2OH‐
﹢2H2O→2ALO2-
﹢
3H2↑由上述反應方程得知，與偏堿飽和溶液產生反映造成氫氣，這種氫氣卻非常少溶解水(在t=20℃時，1L水僅融解氫氣0.0189L
)，并且伴隨著溫度的上升容積擴大(由0℃上升到40℃時，氫氣容積擴大巧%)，因而，必定使
混和料漿產生膨脹。
加氣塊成形環節是料漿的稠化、凝固全過程，與水反映造成氫氣打料漿膨脹自始至終處在穩定平衡。料漿膨脹的驅動力是汽泡內的內工作壓力，料漿膨脹的摩擦阻力是頂層料漿的作用力打料漿限剪應力。因此造成出勻稱的汽泡。
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